這幾年隨著中國的工業(yè)化迅猛發(fā)展，鈑金加工技術(shù)也被帶動發(fā)展起來，其所加工出來的工件，也充斥著我們的周圍，為我們的生活提供著便利。

　　我在知乎看到一個關(guān)于“什么是汽車鈑金”的提問，其中一個最有趣通俗的高贊回答是：

　　當然鈑金不止是當骨骼的用途，但足以深刻形象地說明了鈑金的重要性，因此鈑金的加工工藝尤為重要。

　　鈑金加工是協(xié)和主要的業(yè)務(wù)之一，與眾多企業(yè)合作，成功案例更是不勝枚舉，產(chǎn)品質(zhì)量協(xié)和一直是放在首位的，這里小齊介紹協(xié)和常見鈑金加工工藝流程：

　　01

　　下料

　　激光切割機或沖床根據(jù)編程文件加工材料，工件經(jīng)過L[**]SER切割或數(shù)控沖床沖裁，激光切割可以進行各種形狀切割，但沖床在批量加工中占有優(yōu)勢。

　　02

　　折彎

　　根據(jù)折彎圖的標注尺寸，利用折彎機將工件折彎成型，折彎模具分為上模和下模，不同的形狀需要不同的模具，模具的好壞決定著折彎尺寸的準確度。

　　03

　　成形

　　指在普通沖床或其他設(shè)備上使用模具使工件變形的工藝過程，其中多以沖壓成型為主，在汽車鈑金和電子產(chǎn)品領(lǐng)域應(yīng)用較廣。

　　04

　　攻牙

　　攻牙是在工件上加工出內(nèi)螺紋的工藝過程，攻牙對板厚有要求——太薄容易滑牙。

　　05

　　沉孔

　　為配合類似沉頭螺釘一類的連接件，而在工件上加工出有錐度的孔的工藝過程

　　06

　　壓鉚

　　采用沖床或油壓機把壓鉚螺母、壓鉚螺釘或壓鉚螺母柱等緊固件牢固地壓接在工件上。

　　07

　　拉鉚

　　在工件上預(yù)先開出底孔，以拉鉚槍為工具用拉釘將兩個或兩個以上工件緊密地連接在一起，具有良好的填充孔性能、氣密性好、鉚接強度高。

　　08

　　沖凸包

　　沖床或油壓機用模具使工件形成凸起形狀，常見有沖百葉窗等。

　　09

　　沖印

　　在工件上利用模具沖出文字、符號或其他印跡，主要以公司名稱、公司Logo以及公司聯(lián)系電話等，其優(yōu)點為可隨工件永久保留。

　　10

　　沖網(wǎng)孔

　　在普通沖床或或數(shù)控沖床上用模具對工件沖出網(wǎng)狀的孔，工件上的網(wǎng)孔板可以起到美觀裝飾的作用以及滿足散熱的功能。

　　11

　　去毛刺

　　指對工件進行鈑金加工過程中，用打磨機、銼刀等工具去除工件毛邊，使工件加工處光滑、平整。

　　12

　　氬弧焊

　　工件和工件連接由氬弧焊機在工件邊緣或接縫處焊接，其中又分為斷續(xù)焊、滿焊等，需要在圖紙上標示清楚。

　　13

　　植焊

　　用植焊槍將植焊螺釘牢固地焊接在工件上，植焊常用在受力較小以及對工件外表面有要求的工件上，保證工件的美觀性。

　　14

　　焊接打磨

　　采用打磨機、銼刀等工具使工件焊疤處光滑、平整，可以獲得更好的成型面，為后續(xù)的噴涂塑粉增加附著力。

　　15

　　前處理

　　工件加工完成后，在噴漆或噴粉以前，用電解溶液對工件進行除油、除銹及增加工件表面覆膜(如磷化膜)并清洗，為后續(xù)的噴涂塑粉增加附著力。

　　16

　　刮灰打磨

　　采用平磨機或砂布針對刮灰后的工件，進行表面拋光。

　　17

　　噴油

　　采用專用噴槍把油漆均勻地噴附于工件表面，操作簡單方便。

　　18

　　噴塑

　　噴槍把粉末均勻地噴涂在工件表面，并在烤箱中烘烤，噴塑的工件在耐磨性、耐腐蝕性等方面更好。

　　19

　　絲印

　　用專用油墨滲透過特網(wǎng)格在工件表面形成文字或圖案，絲印應(yīng)用范圍廣，顏色耐用，操作快捷、方便。

　　20

　　氧化

　　為保護或美觀工件而在工件表面形成氧化膜，實現(xiàn)防銹目的。

　　21

　　組裝包裝

　　將兩個以上的工件組裝在一起，并將工件包裝進行防護，便于運輸。

　　以上是協(xié)和鈑金加工工藝的基本流程，還有一些其他流程根據(jù)具體產(chǎn)品需求進行調(diào)整。

　　協(xié)和四重實力保障，讓產(chǎn)品質(zhì)量無憂，快速取件：

　　1、設(shè)計至生產(chǎn)一站式服務(wù)；

　　2、連續(xù)多年取得多項國際認證；

　　3、先進設(shè)備保障，最快24小時交貨；

　　4、專業(yè)團隊，自身技術(shù)人員為您服務(wù)；