電火花加工是一種利用放電加工的加工技術(shù)，常用來加工難以銑削的復(fù)雜形狀，也非常適合鈦等硬質(zhì)材料的的加工。放電加工有兩種類型：電火花加工、沉降放電加工和線放電加工。以下考慮了兩種處理過程之間的差異，并指出了每種處理過程的用途、特點(diǎn)和優(yōu)勢(shì)。

　　01. 什么是 Sinker EDM

　　稱為下沉 EDM，有時(shí)是 R[**]M EDM、Volume EDM 或 Empty EDM。

　　Sinker EDM 需要電極、絕緣液和電源。電源連接電極和工件。連接產(chǎn)生的火花創(chuàng)建了通道。與電火花線切割不同，電火花線切割服務(wù)不會(huì)完全切割材料。這允許操作員生成復(fù)雜的數(shù)字。同時(shí)，它不會(huì)對(duì)材料產(chǎn)生應(yīng)力。這是生產(chǎn)注塑模具和沖壓模具的好方法。

　　Sinker EDM 機(jī)器使用浸入液體（如油或介電水）中的電極和工件。電源連接到電極以在兩個(gè)組件之間產(chǎn)生電勢(shì)。并創(chuàng)建破壞以創(chuàng)建等離子通道和火花跳躍。電源的火花往往一個(gè)接一個(gè)。

　　隨著火花的不斷形成，賤金屬開始腐蝕，電極下降，造成這臺(tái)電火花加工機(jī)的“碰撞”或“下沉”效應(yīng)。當(dāng)這個(gè)過程完成并取出每一塊時(shí)，賤金屬被侵蝕成非常特殊的形狀或設(shè)計(jì)，類似于雕塑。EDM 機(jī)器更快地生產(chǎn)金屬工業(yè)。

　　02. 什么是線放電

　　線切割 (EDM) 線切割使用單根細(xì)線切割厚金屬，以實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn) CNC 機(jī)床無法實(shí)現(xiàn)的精確切割和邊界。與 R[**]M EDM 一樣，線切割 EDM 使用電極和火花來切割金屬。采用電火花腐蝕技術(shù)，線材放電加工將切割部分浸入去離子水中，線材充當(dāng)電極，在不接觸的情況下，線材部分火花成所需形狀或廢料。自動(dòng)送絲確保焊絲永不疲倦，并且切割一致以實(shí)現(xiàn)可重復(fù)的精度。

　　在在線 EDM 加工過程中，細(xì)金屬線夾在工件上方和下方的兩個(gè)金剛石導(dǎo)軌之間，并根據(jù) CNC 指令沿 X 軸和 Y 軸移動(dòng)。（對(duì)于更復(fù)雜的切割，上導(dǎo)軌可能會(huì)沿其他軸移動(dòng)。）與其他電火花加工工藝一樣，電火花加工會(huì)在線材和工件之間產(chǎn)生火花，導(dǎo)致工件腐蝕。

　　線切割 EDM 工藝允許使用非常細(xì)規(guī)格的線（直徑高達(dá) 20 微米），從而可以對(duì)工件進(jìn)行非常精細(xì)的切割。然而，與沉降片 EDM 一樣，通常的做法是開始粗加工然后結(jié)束。

　　電火花放電加工和線放電有什么區(qū)別？

　　電流用于切割或燃燒電火花線切割和電火花放電加工中的導(dǎo)電材料。在這兩種工藝中，電極都不會(huì)與被加工的材料接觸。與線切割 EDM 不同，沉降片 EDM 服務(wù)不會(huì)完全切割材料（除非必要），因此應(yīng)用范圍很廣，例如盲腔/鍵槽、薄壁或橫截面。這種多功能性使推式和注塑機(jī)組件下沉 EDM 的有效技術(shù)。

　　電火花放電加工和線放電加工的應(yīng)用

　　Sinker EDM 用于制造復(fù)雜的型腔，因此特別適用于制造模具、沖模和其他形式的工具。與其他加工工藝相比，它還可以產(chǎn)生更銳利的內(nèi)角和更深的肋。

　　常見的沉降片電火花加工應(yīng)用包括：

　　快速模具、模具制造、注塑模具、模具細(xì)節(jié)、尖銳的內(nèi)角、盲鍵槽、內(nèi)花鍵。

　　線切割通常用于切割非常厚的硬金屬板，而不是傳統(tǒng)的加工工藝。這是一種生產(chǎn)沖頭、工具和模具的流行工藝。線切割加工可產(chǎn)生良好的表面光潔度，而不會(huì)導(dǎo)致零件變形。

　　以下是典型的 WEDM 應(yīng)用：

　　厚板擠壓模具、落料沖頭、汽車和航空零件、緊公差零件、醫(yī)療器材、正常加工過程中可能斷裂的薄壁零件。