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鈑金制造是制造耐用手板零件的理想工藝
發(fā)布日期: 2025-01-10
閱讀數(shù): 415
鈑金制造是制造耐用手板零件的理想工藝

  鈑金制造是制造耐用零件的理想工藝,從單個原型到大批量生產(chǎn)都支持。它還是制造零件的一種經(jīng)濟高效的方法。但由于鈑金零件是由單個平板制成的,與其他加工工藝相比,還需要考慮其他設(shè)計因素。

  為了幫你節(jié)省時間和金錢,這里有5個小貼士,你可以用在你的下一個項目上!

  1.選擇合適的材料

  材料成本是零件成本最重要的驅(qū)動因素之一。請務(wù)必仔細選擇材料,并使用胚料尺寸。如果你正在制作原型,可考慮使用鋁5052與304不銹鋼或其他較便宜的材料。

  2. 設(shè)計通用規(guī)格

  設(shè)計零件時,請記住使用標準鈑金量規(guī)。鈑金零件的厚度主要取決于零件的幾何形狀,較厚的金屬可能會限制您的零件可實現(xiàn)的彎曲。

  3. 簡化你的折疊

  一般來說,零件越復(fù)雜,成本就越高。為了降低成本,設(shè)計簡單的彎頭,半徑≥板材厚度。大而厚的零件上的小彎曲容易變得不準確,因此應(yīng)盡可能避免。

  4. 限制使用嚴格公差

  通常,零件只有少數(shù)幾個特征對其功能至關(guān)重要。設(shè)計中公差標注的特征越多(例如半徑、孔徑和距離),零件的制造成本就越高。為了消除不必要的成本,僅為任務(wù)關(guān)鍵特征和表面分配公差是關(guān)鍵。

  5. 保持統(tǒng)一的彎曲方向

  同一平面內(nèi)的彎管應(yīng)設(shè)計為同一方向,以避免零件重新定向,這將節(jié)省資金和時間。保持一致的折彎半徑也將使零件更具成本效益。

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